玉溪陶瓷耐磨涂料厂家

   目前，市面上虽然有机防腐涂料虽然被大规模的应用，但无机非金属材料具备有良好的耐蚀性、耐磨性、耐高温以及不易老化的特点，也逐步受到人们的重视，比如高温耐磨胶泥。

   耐磨胶泥作为新型的高温陶瓷涂料，具备高稳定性，同时还具有耐高温、耐腐蚀、隔热保温、绝缘自洁、环保的特点，在实际高温环境中应用也有很好的效果。

   一种耐磨胶泥兼顾有机涂料和无机涂料特点性能，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的高温陶瓷涂料的耐高温1000度以下，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料被广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、回转窑、模具、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。高温涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。

   耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，凯策公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

   水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。

   耐高温耐磨胶泥种类有着极低的导热系数高温隔热保温涂料、高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的1091高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些高温陶瓷涂料在市场上有广泛的应用和好评，也得到相关部门的认定和支持，耐高温陶瓷涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级，高温陶瓷涂料必将成为下一代涂料技术发展重点，也将是耐磨涂料发展的新方向。