耐高温耐磨陶瓷涂料厂家 水泥厂管道防磨胶泥

   耐高温耐磨陶瓷涂料厂家  耐高温耐磨陶瓷涂料随着工业的发展，人们生活水平的提高，也在不断的创新中，特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料，已成为工业涂料亟需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司耐高温耐磨陶瓷涂料专家的研究中，研制出了一种具有自主知识产品替代进口的高新技术产品——耐磨陶瓷涂料。该产品超硬，整体性好、施工维护便、耐急热急冷，可在1700℃范围内长期使用。

   耐高温耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。 耐高温耐磨陶瓷涂料主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立 磨、丹麦史密斯立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。

   耐高温耐磨陶瓷涂料磨损的机理

        陶瓷耐磨料与零件表面作相对运动时，磨料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。

       1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。

       2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，磨料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。 对脆性材料，磨料切削一次就从表面上切下许多碎屑。磨料磨损速度非常大，是许多机械设备的主要破坏形式。

      影响耐高温耐磨陶瓷涂料磨损的主要因素

     1.磨料粒度对磨损量的影响

     金属的磨损量随磨料的尺寸的增大而增加，当磨料尺寸增大到尺寸以后，磨损速度保持不变。

     2.磨料的几何形状对磨损量的影响

    棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度高，磨料被磨钝之后，磨损速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又会增加。

    3.磨料硬度对磨损量的影响

    因此，用表面强化的办法使零件的硬度达到或超过磨料硬度，可提高零件的耐磨性，但高硬度的材料，会引起韧性下降，脆性增大等后果。